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山东亚鑫华数控设备有限公司
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地址:山东省济南市济阳县回河镇工业园7-1号
高频焊铝条常见问题的原因及解决方法:
1、焊接不牢,脱焊,冷叠。
原因:
1输出功率、压力、速度三者之间不匹配。
2条料边缘损伤或存在其它缺陷。
解决方法:1、调整功率;2、厚料管坯改变坡口形状;3、调节挤压力;4、调整速度。
2、焊缝两边出现波纹。
原因:会合角太大。
解决方法:1调整导向辊位置;2调整实弯成型段;3提高焊接速度。
3、焊缝有深坑和。
原因:出现过烧。
解决方法:1调整导向辊位置,加-合角;2调整功率;3提高焊接速度。
4、焊缝毛刺太高。
原因:热影响区太宽。
解决方法:1提高焊接速度;2调整功率。
5、夹渣。
原因:输入功率过大,焊接速度太慢。
解决方法:1调整功率;2提高焊接速度。
6、焊缝外裂纹。
原因:母材不好;受太大的挤压力。
解决方法:1-材质;2调整挤压力。
高频焊接有两种方式:接触焊和感应焊
接触焊是以一对铜电极与被焊接的原材料两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应邻近效应&集肤效应因铜电极与钢板直接接触而得到利用,所以接触焊的焊接效率较高而功耗较低,在高速低精度管材生产中广泛应用,在生产-厚的焊管时一般也都需要采用接触焊。
但是接触焊有两个缺点:一是铜电极与钢板接触,磨损很快。二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接焊管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应线圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应线圈制作安装较为困难
在使用感应焊时,感应线圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应线圈与管材之间的放电,同时如果成型不规则的话,过小的间隙容易刮坏感应线圈,一般要保持感应线圈离钢管表面5~8mm的空隙为宜。
采用感应焊时,由于感应线圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,-了焊接时焊缝的稳定性,焊接的钢管表面-,焊缝平整。
高频焊铝条机器设备的实际操作方法
针对高频焊铝条机器设备的方法是根据下列实际操作:
1、应用5-7度的v形角。
2、尽可能应用少的焊接辊,将电磁线圈放到在尽量挨近焊接点的部位上。
3、在焊接区少用或是不用冷却液。
4、以超出每分70英寸的速率运作。
5、输出功率与挤压机的速率要保持一致。
6、以便尽量避免泪滴焊接。
7、密切关注非晶带材边沿情况。
8、应用适度尺寸的尘土及其浓烟搜集系统软件。
9、在输出功率水准运作以尽量避免真空电磁阀二保焊机的波浪纹。
10、假如有需求的话,挑选与管规格相符合的特性阻抗器设备。
以便能够 让高频焊铝条更为的坚固,强力胶液的功效-其可以应用畅顺牢固。强力胶液大部分被称作胶,其和一般 的胶相较来讲还存有一定的差异的,这类胶关键用以金属材料产品的黏贴主要用途。
中空铝隔条对中空玻璃有哪些帮助1.中空玻璃铝隔条反射能力-,可以
有效的阻止-紫外线的照射,维护保养人的眼睛和皮肤,铝合金板纯度越纯,制作出来的中空玻璃反射性能越好。中空玻璃铝隔条也是有-的耐低温性能。2.在构成中空玻璃的所有原材料中,中空铝隔条、中空密封胶性能的好坏对中空玻璃产品的使用寿命伤害非常大,在充分考虑节能难点时,中空铝隔条和密封胶的传热性能的好坏将马上伤害中空玻璃的边沿的保温隔热性能,从而伤害门窗的整体保温隔热性能。3.中空玻璃铝隔条的密度比照一般的铝隔条密度小,标准密度为2.7g/cm,透气性性能-,虽然它的原材料比较柔软,但是弯曲刚度十分强,运用多久都不易出-变形情况,-的-了中空玻璃的性。中空玻璃铝隔条用力去摸起来手感舒适,造型设计光滑平整,看起来没有一切沉渣,并且具有银白色的光滑度,不管运用多久都可以保持光滑洁白无瑕的色彩,不易出-黯淡无光的状况。制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有-的抗腐蚀性能,就算在-的环境下,也不会随意的就被腐蚀,有降雨的清理也不会出-腐蚀状况,从始至终能长期保持的外观。-的提升了中空玻璃的使用年限。